Otekso 2 kW Lazer Kaynak Makinesi

• Ürün Adı: Otekso 2 kW Lazer Kaynak Makinesi
• Marka: Otekso
• Model: 2 kW Fiber Lazer Kaynak Makinesi
• Ürün Tipi: El Tipi Fiber Lazer Kaynak Makinesi
• Lazer Gücü: 2000 W / 2 kW
• Lazer Teknolojisi: Fiber Lazer
• Lazer Dalga Boyu: 1070 nm
• Çalışma Modu: Sürekli / Modüler Dalga
• Kaynak Tipi: Manuel El Torçlu Lazer Kaynak
• Soğutma Sistemi: Endüstriyel Su Soğutma (Chiller)
• Kaynak Hızı: 0–140 mm/sn
• Önerilen Kaynak Kalınlığı: 0,5–8 mm
• Kaynak Derinliği: Yaklaşık 8 mm'ye kadar
• Kaynak Dikişi: <0,5 mm
• Fiber Kablo Uzunluğu: Standart 10 m
• Kaynak Uygulaması: Telli ve telsiz kaynak
• Kontrol Sistemi: Dijital kontrol paneli
• Parametre Ayarı: Hassas parametre ayarı
• Tel Besleme: Otomatik tel besleme desteği (modele bağlı)
• Kaynak Başlığı: Ergonomik lazer kaynak kafası
• Gövde: Endüstriyel çalışma koşullarına uygun yapı (glbmetal.com)

Kullanım Alanları

• Paslanmaz çelik imalatı
• Metal mobilya üretimi
• Otomotiv yan sanayi
• Makine imalatı
• Sac işleme uygulamaları
• Endüstriyel üretim hatları
• Karbon çelik kaynakları
• Alüminyum kaynak uygulamaları
• Galvanizli sac kaynakları
• Metal alaşımlarının birleştirilmesi
• Bakım ve onarım çalışmaları
• Metal imalat atölyeleri (glbmetal.com)

Ürün Özellikleri ve Avantajları

• 2000 W lazer gücü, profesyonel ve endüstriyel metal kaynak uygulamalarında yüksek performans sunar.
• Fiber lazer teknolojisi, hassas, hızlı ve kaliteli kaynak işlemlerine olanak tanır.
• 1070 nm lazer dalga boyu, metal malzemelerde verimli lazer enerji aktarımı sağlar.
• 0–140 mm/sn kaynak hızı, üretim süreçlerinin daha kısa sürede tamamlanmasına yardımcı olur.
• 0,5–8 mm önerilen kaynak kalınlığı, ince ve orta kalınlıktaki metal parçaların birleştirilmesinde geniş kullanım alanı sunar.
• Yaklaşık 8 mm kaynak derinliği, uygun malzeme ve çalışma koşullarında güçlü kaynak bağlantıları elde edilmesine yardımcı olur.
• Düşük ısı girdisi, kaynak sırasında oluşabilecek deformasyonların azaltılmasını destekler.
• Pürüzsüz ve estetik kaynak dikişi, kaynak sonrası taşlama ve yüzey düzeltme ihtiyacının azaltılmasına yardımcı olur.
• Düşük çapak oluşumu, daha temiz ve düzgün kaynak yüzeyleri elde edilmesini destekler.
• Telli ve telsiz kaynak desteği, farklı kaynak uygulamalarına uyum sağlar.
• Endüstriyel su soğutmalı chiller sistemi, uzun süreli çalışmalarda lazer kaynağının sıcaklığının kontrol edilmesine yardımcı olur.
• 10 metre standart fiber kablo, geniş çalışma alanlarında operatöre hareket özgürlüğü sağlar.
• Ergonomik lazer kaynak kafası, operatörün farklı pozisyonlarda daha rahat çalışmasına yardımcı olur.
• Dijital kontrol paneli, kaynak parametrelerinin kolay ve hassas şekilde ayarlanmasını sağlar.
• Geniş malzeme uyumluluğu, karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, galvanizli sac ve metal alaşımlarında kullanım imkânı sunar.
• Yüksek üretim verimliliği, geleneksel MIG/TIG kaynak yöntemlerine kıyasla daha hızlı kaynak işlemlerine olanak tanır. (glbmetal.com) (otekso.com)

Bakım ve Kullanım Önerileri

• Kullanım öncesinde elektrik bağlantıları, topraklama hattı, lazer kaynak kafası ve fiber bağlantılar kontrol edilmelidir.
• Soğutma sistemi çalıştırılmadan önce chiller içerisindeki soğutma sıvısının uygun seviyede olduğu kontrol edilmelidir.
• Lazer kaynak kafası ve optik parçalar temiz ve tozsuz tutulmalıdır.
• Koruyucu lens düzenli olarak kontrol edilmeli ve kirlendiğinde uygun şekilde temizlenmeli veya değiştirilmelidir.
• Fiber kablo keskin şekilde bükülmemeli, ezilme ve darbelere karşı korunmalıdır.
• Kaynak parametreleri malzeme türü ve kalınlığına uygun şekilde ayarlanmalıdır.
• Kullanılacak kaynak teli, malzeme türüne ve uygulamaya uygun seçilmelidir.
• Tel besleme sistemi kullanılan uygulamalarda tel sürme mekanizması düzenli olarak kontrol edilmelidir.
• Chiller sisteminin su seviyesi, sıcaklığı ve çalışma durumu düzenli olarak kontrol edilmelidir.
• Makinenin hava giriş ve çıkışları kapatılmamalı ve soğutma sisteminin hava akışı engellenmemelidir.
• Lazer ışınının doğrudan göze veya cilde temas etmesini önlemek için uygun lazer güvenlik ekipmanları kullanılmalıdır.
• Çalışma alanında yeterli havalandırma sağlanmalıdır.
• Bakım, temizlik veya optik parça değişimi öncesinde cihaz kapatılmalı ve elektrik bağlantısı kesilmelidir.
• Makine nem, aşırı toz, darbe ve yüksek sıcaklıktan korunarak temiz ve kuru bir ortamda muhafaza edilmelidir.