Nuriş LN800W Sinerjik Double Pulse Gazaltı Kaynak Makinası
Nuriş LN800W Sinerjik Double Pulse Gazaltı Kaynak Makinası

Nuriş LN800W Sinerjik Double Pulse Gazaltı Kaynak Makinası

Fiyat : ₺0,00
  • Ürün Adı: Nuriş LN800W Sinerjik Double Pulse Gazaltı Kaynak Makinası
  • Marka: Nuriş
  • Model: LN800W Sinerjik Double Pulse
  • Ürün Tipi: Çok Fonksiyonlu Gazaltı Kaynak Makinesi
  • Kaynak Yöntemleri: MIG/MAG, Sinerjik MIG, Pulse MIG, Double Pulse MIG, MMA ve Lift-TIG (DC)
  • Teknoloji: Dijital İnvertör
  • Soğutma Sistemi: Su Soğutmalı
  • Makine Tipi: Ayrılabilir Tel Sürme Ünitesi
  • Şebeke Gerilimi: 380 V, 3 Faz, 50/60 Hz
  • Giriş Gücü: 23–24 kVA
  • Kaynak Akım Aralığı: 20–800 A (Sinerjik) / 50–800 A (Pulse)
  • Kaynak Gerilim Aralığı: 15–42 V
  • Boşta Çalışma Gerilimi: 85 V
  • Akım Tipi: DC
  • Koruma Sınıfı: IP23S
  • Tel Sürme Sistemi: 4×4
  • Tel Sürme Hızı: 2–20 m/dk
  • Tel Sürme Motoru: Enkoder Kontrollü
  • Tel Sürme Makaraları: 37 mm
  • Desteklenen Tel Çapları: 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm
  • Güç Ünitesi Boyutları: 1100 × 560 × 800 mm
  • Güç Ünitesi Ağırlığı: 88,6 kg
  • Tel Sürme Ünitesi Ağırlığı: 16,4 kg
  • Program Hafızası: 10 adet
  • Garanti Süresi: 2 yıl

Devrede Kalma Oranı (40 °C)

  • 800 A: %30
  • 550 A: %100

Kullanım Alanları

  • MIG/MAG gazaltı kaynak uygulamaları
  • Sinerjik MIG kaynak
  • Pulse ve Double Pulse kaynak
  • MMA örtülü elektrod kaynak
  • Lift-TIG kaynak uygulamaları
  • Ağır çelik konstrüksiyon
  • Tersane ve gemi inşa sanayi
  • Basınçlı kap üretimi
  • Makine imalatı
  • Enerji ve altyapı projeleri
  • Otomotiv ve yan sanayi
  • Alüminyum ve paslanmaz çelik imalatı
  • Endüstriyel seri üretim
  • Ağır bakım ve onarım uygulamaları

Ürün Özellikleri ve Avantajları

  • 800 A maksimum kaynak akımı, yüksek akım gerektiren ağır hizmet tipi ve endüstriyel kaynak uygulamalarında güçlü performans sunar.
  • Sinerjik kaynak teknolojisi, malzeme, tel çapı ve koruyucu gaz seçimine uygun kaynak parametrelerinin belirlenmesine yardımcı olur.
  • Pulse ve Double Pulse teknolojileri, kontrollü metal transferi ve düşük sıçrantılı kaynak işlemlerini destekler.
  • MIG/MAG, MMA ve Lift-TIG kaynak yöntemlerini tek makinede sunarak çok yönlü kullanım sağlar.
  • Su soğutmalı sistem, yüksek akımda uzun süreli çalışmalarda torç sıcaklığının kontrol edilmesine yardımcı olur.
  • Ayrılabilir tel sürme ünitesi, geniş çalışma alanlarında kullanım esnekliği sağlar.
  • 4×4 tel sürme sistemi, farklı tel tiplerinde kararlı ve hassas tel beslemeyi destekler.
  • Enkoder kontrollü güçlü tel sürme motoru, tel besleme hızının istikrarlı tutulmasına yardımcı olur.
  • Alüminyum, paslanmaz çelik ve karbon çelik için hazır sinerjik programlar sunar.
  • CC/CV çalışma modu, farklı kaynak uygulamalarına uyum sağlar.
  • 8 mm karbon elektrod ile oluk açma uygulamalarını destekler.
  • Smart Trigger, kayıtlı kaynak programlarının torç üzerinden çağrılmasına ve kaynak sırasında programlar arasında geçiş yapılmasına olanak tanır.
  • TFT renkli çok dilli ekran, ayarların ve çalışma bilgilerinin kolay şekilde takip edilmesini sağlar.
  • 10 program hafızası, sık kullanılan kaynak ayarlarının kaydedilmesine olanak tanır.
  • Akıllı fan teknolojisi, çalışma sıcaklığına göre devreye girerek enerji tüketimi ve gürültünün azaltılmasına yardımcı olur.
  • Rüzgâr tüneli soğutma sistemi, elektronik kartların dış ortamdan gelen tozdan korunmasını destekler.
  • İnvertör teknolojisi, enerji tüketiminin azaltılmasına katkı sağlar.

Bakım ve Kullanım Önerileri

  • Kullanım öncesinde kaynak torcu, şase kablosu, gaz ve su bağlantıları kontrol edilmelidir.
  • Su soğutma sistemindeki sıvı seviyesi ve dolaşımı düzenli olarak kontrol edilmelidir.
  • Kullanılan malzemeye, tel çapına ve kaynak yöntemine uygun kaynak teli ve koruyucu gaz seçilmelidir.
  • Sinerjik, Pulse ve Double Pulse uygulamalarında malzeme kalınlığına uygun kaynak programı tercih edilmelidir.
  • Tel sürme makaraları ve besleme mekanizması düzenli olarak temizlenmeli ve aşınma açısından kontrol edilmelidir.
  • Torç, kontak meme ve nozul gibi sarf malzemeleri düzenli olarak kontrol edilmelidir.
  • Gaz ve su bağlantıları kaçaklara karşı düzenli olarak kontrol edilmelidir.
  • Makinenin hava giriş ve çıkış kanalları kapatılmamalı ve temiz tutulmalıdır.
  • Cihaz üretici tarafından belirtilen çalışma çevrimi sınırları içerisinde kullanılmalıdır.
  • Kaynak sırasında uygun kaynak maskesi, eldiven ve koruyucu iş kıyafetleri kullanılmalıdır.
  • Bakım veya temizlik öncesinde cihazın elektrik bağlantısı kesilmelidir.
  • Makine nem, aşırı toz, darbe ve yüksek sıcaklıktan korunarak temiz ve kuru bir ortamda muhafaza edilmelidir.
cultureSettings.RegionId: 0 cultureSettings.LanguageCode: TR